來源:  北京軟件開發公司 

    MES系統的本質是什么？筆者認為MES系統在信息化系統中具有承上啟下的樞紐作用，強調信息的實時性。MES系統從生產計劃的執行、生產過程的追溯、設備的正常高效使用、保證產品質量等多個維度來對生產現場進行整體流程管理。

    制造企業是否一定要實施MES呢？與所有管理信息系統一樣，MES肯定不是萬靈藥。如果制造流程比較簡單，或者以制造外包為主，同時車間數量很少，可以在ERP基礎上做一定的二次開發，集成數據采集功能，不一定需要上MES系統。是否實施 MES的關鍵在于企業是否需要，以及是否有能力將管控粒度細化：從天到小時、分鐘，是否要從班組管到個人，是否要從產線管到工序等。另外，純離散制造企業實施MES的難度更大。離散行業和流程行業企業實施MES的難點不同，數據采集方式不同。如果要應用APS進行排產，則對基礎數據的要求更高。

    制造企業MES應用的主要難點包括：企業對于MES的認識不足、企業難于準確把握MES需求、難以找到適合本企業需求的成熟軟件、企業的MES人才匱乏、項目實施商的水平有限、數據采集手段落后、效率不高，以及MES與其它上層系統或下層系統之間的集成。

    制造企業應用MES的前提是：理解MES的功能和特點；理解自身實施MES的必要性，明確實施目標；梳理自身實施MES的詳細需求；明確MES系統與底 層自動化和ERP等系統的集成方案和分界點；明確MES的實施步驟和實施范疇；得到企業高層領導的支持，確保有足夠的經費投入；建立由信息化部門、生產管 理和車間骨干人員組織的實施團隊；對實施和二次開發的長期性做好心理準備。

    對于制造企業實施MES，乾元坤和的建議是：
    1、離散行業實施MES要慎重 
    相對于流程行業，離散制造業有其特殊復雜性：多品種小批量甚至單件的生產模式使新產品開發頻繁；制造工藝復雜，生產中各制造過程的關聯性很強；生產作業 計劃變更的幾率非常大，生產環境復雜多變，在生產過程中的臨時插單、材料短缺等問題時有發生，產品生產周期受到重點設備產能的影響非常大。

    2、 MES包含功能很多，切勿"一葉障目" 
   MES包含11個模塊，企業在實施的時候也許會選擇其中1、2模塊作為切入點。但是在實施的時候應該為了今后全局化的考慮，應該盡量選擇平臺化的廠商。

    3、對MES系統進行準確定位
    首先確定MES與現存系統的關系，判斷是否需要對現有系統進行改造；其次將MES與ERP、PCS系統的接口、代碼、功能界面劃分清晰；在沒有ERP系統 的情況下，首先明確ERP系統建設的先后順序，是集中建設還是分別建設？對于企業自身的需求進行提煉，注重企業未來的發展以及技術的前瞻性。

    4、根據行業和企業特點慎重選擇軟件供應商
    由于MES有很強的行業特點，因此企業在選擇軟件供應商的時候應立足于行業和企業特點考察MES開發商的實際開發綜合能力，其中需要注重考察MES軟件提供商的產品研發流程（是否根據行業特點進行改良）、軟件功能（每一個模塊是不是必須的，企業是不是適合此模塊）、服務能力等方面。

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