來源:  北京軟件開發公司

      MES系統的主要作用是在生產執行中對一線基礎數據與計劃層,ERP支持層等之間銜接的信息管理系統，本文從天津石化MES系統的應用，和各個模塊之間的關聯在實際應用中的總結，闡述MES軟件在石化企業中的重要性。

一、MES在企業中的應用

    據資料統計，大型石油化工企業，十分重視信息技術在生產中的應用，其中生產調度優化產生的經濟效益是最明顯的。MES3．0系統，以現場的計量儀表網絡為基礎，通過實時數據庫和關系數據庫提取真實儀表或虛擬儀表數據，經過已配置的MES工廠物料移動模型對物料移動邏輯關系進行歸類，由此，對生產過程進行監控、并在管理層面做出相應的平衡與優化。

    近年來，我國石油化工行業自動化水平大幅提高，PLC、DCS等控制系統廣泛應用于工業過程控制，但是，生產過程的自動化，在生產管理仍以人工作業為主的環境下，無法進一步擴展其優勢，上層信息化系統與下層自動化系統出現了一個很大的鴻溝。而MES生產執行系統的應運而生解決了這個問題。MES在工廠綜合自動化系統中起著中間層的作用，它運用信息化手段將石油化工企業的生產從原料進廠到產品銷售有序的連接起來，實現生產的及時性，準確性、易操作性、可視性等，對現場儀表數據，物料進出廠及互供、倉儲出入庫管理、罐區(倉儲)庫位等進行管理并優化生產，完成整個生產管理流程自動化。

    中國正在努力逐步由“制造大國”轉變為“智造大國”，而在這種轉變的過程中企業面臨著很多實際的挑戰。運行良好的MES系統可以在其系統內集成測量網絡層，生產操作層，計劃統計層，ERP支撐層等多個模塊，為生產調度、生產統計等管理崗位提供需要的數據基礎、并能完成生產分析、產品跟蹤、質量控制、儀表監控，數據報表等功能。在該平臺上，可以通過網絡功能擴展為生產部門、設備部門、銷售部門、安全部門等管理部室提供有效數據并形成一體化、實時化的管理模式。

二、MES在烯烴部的應用

    中石化股份天津分公司SMES系統的實施為天津石化的生產和管理帶來了很多有益變化，得到集團公司的一致認可，有效地提升了企業的信息化水平，突出地表現在以下幾個方面：

    2.1 精細化管理。MES以統一的生產實時數據庫為平臺，建立企業級實時數據庫平臺，通過對全廠的RIDB、LIMS等進行采集、存儲和發布，為MES、ERP等上層應用提供了良好的數據運行環境。MES使從原料進廠到成品入庫整個生產過程的精細化管理成為現實。

    2.1.1 MES的重要功能之一是實現了烯烴部全廠物料平衡的實時監控能力，通過可視化檢查使物流一目了然、便于管理。

    2.1.2 MES系統中存在9大節點，生產調度從生產平衡中，可以通過裝置、罐區、其他節點進行查詢，從而掌握各主要車間日生產情況，便于管理者掌握其生產情況。

    2.1.3 在生產平衡過程中，生產原始量及平衡量的對比，生產調度可以發現現場儀表是否出現故障，或裝置生產是否出現異常。

    由于MES3．0系統在執行過程中，要求時效性，由此可以對班組人員操作進行規范管理。

    2.2 對生產制造過程所有環節實時監控并規范固化業務管理流程。通過MES系統承上啟下的連接，使整個生產制造過程都處于實時監控的狀態下。以實時數據為基礎、按班節點進行數據提取的模式，使生產模式化并集中化，更能夠反映整個生產情況。由ERP等系統將生產計劃等信息傳遞至MES，MES系統負責完成原料入廠，產品生產，產品規格及儲存及進出廠等相關數據的提取，并將相關資料形成相關報表，提供給管理層，作為生產控制、管理的依據。

    2.3 提高工作效率。在烯烴部MES系統中，包含了5個核心業務模塊：物料移動、生產調度、生產統計、綜合展示及報表展示，實現了無紙化辦公及生產業務的集中管理。各相關專業人員可以通過不同模塊查詢對應資料及數據。使工作更方便、快捷。

    2.4 科學的進行生產管理。管理者在辦公室或者出差在外地，通過因特網直接登陸至IJMES網址，就可以看到實時生產運行情況。大大提高了工作效率和生產管理的準確性，使生產管理有依據，更科學。

三、MES的進一步應用

    在MES系統支持下，不同管理系統在其大量的數據支持基礎上建立，通過生產完成功能可以將生產實際和計劃進行對比，經過比對發現問題；通過建立關聯分析模型，依據集成的數據，以技經指標為主線，將實際情況和考核指標(輕收、綜合商品率、高附加值產品收率、加工損失率等)；可以根據出廠分析模塊對產品出廠進度進行監控，對產量、交庫、出廠進行比對分析，集中展示各類產品的出廠量、出廠進度完成；按照實時流程圖，采用二維和三維兩種模式對裝置實時生產信息、互供物料的流向信息、公用工程系統信息進行展示，對關鍵生產工藝參數、公用工程介質及互供物料庫存進行預警管理。基于三維模型實現互供物料和公用工程分系統進行三維立體信息展示；調動例會功能將實現模版的填報功能、生成公司調度報告、集成現有調度報表、展示公司調度報告、調度報表；應急指揮模塊可以為運行調度在生產現場發生緊急生產事故時，及時聯絡相關人員并提供應急預案，為調度員處理緊急生產事故、指揮現場生產提供幫助。

    MES在生產平衡和統計平衡過程中，能夠發現生產問題，例如超差報警、閥門不嚴竄料、倒罐差異等等，針對這些問題要求建立問題檔案，對問題實行閉環管理，并形成報告歸檔，作為MES應用評價現場檢查的重要內容之一。

    鑒于能源管理已成為當前社會發展的熱點，MES將能源模塊深挖并應用，在煉化企業物料生產過程中的公用工程能源介質如水、電、汽、風等引入到MES系統中，通過各個MEs工廠不同能源介質分別建立各自能源管網，并對其消耗進行有效管理。

四、結束語

     對于制造業企業來說，MES的應用，對于提高企業管理效率、增強企業市場競爭力和提高企業效益具有積極意義。企業應從硬件配置到軟件開發不斷進行提升，并將其應用到實際生產中，使該系統在企業發展過程中真正做到承上啟下的作用，從而為企業長期安穩優化的運轉提供最基礎的保證。

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