來源:  北京軟件開發(fā)公司

    MES系統(tǒng)既制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturing execution system），是美國AMR公司在90年代初提出的，MES軟件旨在加強ERP計劃的執(zhí)行能,把ERP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。

    中小制造企業(yè)在信息化過程中突出的特點：

1.資金少、設(shè)備差

    近幾年來我國制造業(yè)飛速發(fā)展，催生出了很多為大企業(yè)代工或小日用品一類的中小型企業(yè)，投入少、發(fā)展慢是它們典型的特點，因而生產(chǎn)規(guī)模和資本的積累十分有限，這就導致企業(yè)的設(shè)備更新慢，通常的設(shè)備的新舊參差不齊、跨度大。

2.人才缺乏

     由于投資的規(guī)模小，中小企業(yè)管理和技術(shù)人才都極其缺乏。管理人才、技術(shù)人才一直是中小制造業(yè)奇缺的資源，而且這類企業(yè)管理形式單一，競爭力比較弱；技術(shù)人才的缺乏導致技術(shù)缺少創(chuàng)新，因而難于發(fā)展。

3.依附生存，抗風險能力差

    由于其技術(shù)落后、市場競爭力小、顧客有限，而且往往依附某幾個大企業(yè)而生存，失去一個大客戶后可能造成證明打擊。因而企業(yè)希望改進管理方法以及創(chuàng)新技術(shù)，降低成本，從而保持較強的獨立性，增強競爭力。

4.生產(chǎn)混亂

    因為中小企業(yè)多數(shù)是多品種小批量生產(chǎn)，他們主要的生產(chǎn)問題就是：生產(chǎn)計劃制定困難、設(shè)備管理技術(shù)落后、產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期得不到保證、資源綜合利用率低。

5.對信息化的認識存在誤斟

    分不清具體實現(xiàn)技術(shù)與信息化內(nèi)涵的聯(lián)系與區(qū)別，片面的把實現(xiàn)技術(shù)的更新?lián)Q代等同于信息化系統(tǒng)的升級，導致認為不使用最新的技術(shù)就是過時或淘汰產(chǎn)品。

        制造企業(yè)正面臨著市場全球化帶來的各種挑戰(zhàn)和壓力。日益激烈的市場競爭，要求制造企業(yè)在降低成本的同時，縮短供貨時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。面對這些挑戰(zhàn)，制造企業(yè)需要改善內(nèi)部管理，提高企業(yè)資源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投資，并沒有為制造企業(yè)帶來令人滿意的改善，這是為什么呢？
        因為作為制造企業(yè)價值核心的制造工廠并沒有整合到管理信息系統(tǒng)中去。如果制造工廠不能按時生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，如果生產(chǎn)制造的信息不能在需要的時間傳遞給需要的人，那么企業(yè)級的管理決策都只能基于猜測，這必然影響到整個企業(yè)的經(jīng)營效益。
        因此，對于制造企業(yè)的經(jīng)營管理者來說，一個實時的、有效的，并能和ERP密配合的工廠管理系統(tǒng)是必不可少的。

       目前市面上大多數(shù)MES系統(tǒng)都是專為大型企業(yè)研發(fā)的，不僅價格昂貴，操作起來也比較復(fù)雜。對于中小型企業(yè)來說，不僅價格不能接受，車間的管理人員學歷普遍較低，可能不能很好的應(yīng)用如此復(fù)雜的MES系統(tǒng)。

       中軟百科推崇易學易用,價格為中小企業(yè)接受的軟件產(chǎn)品。乾元坤和MES主要是為車間現(xiàn)場管理人員所用，而這些現(xiàn)場管理人員文化水品普遍不高。易學易用，快速上手，做到只要熟悉自己的業(yè)務(wù)就能使用軟件系統(tǒng)，這樣的MES軟件才能收到中小企業(yè)的歡迎。 

        乾元坤和MES視看板管理為MES的“核心”，作為“精益生產(chǎn)”的主要內(nèi)容，看板管理可以對生產(chǎn)現(xiàn)場進行即時控制。看板是MES的一個基本功能，能在MES的“看板”中體現(xiàn)的數(shù)據(jù)包括線體生產(chǎn)情況（各線體及各工位）、質(zhì)量預(yù)警、物料需求等。

         MES看板包括四個部分：生產(chǎn)任務(wù)看板、各生產(chǎn)單位生產(chǎn)情況看板、質(zhì)量看板和物料看板。

        生產(chǎn)任務(wù)看板包括生產(chǎn)任務(wù)號、班組、線體等元素。通過該看板，我們可以及時了解生產(chǎn)任務(wù)的投入、產(chǎn)出等情況；該看板也為生產(chǎn)的前期準備提供了信息，比如當天需要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品，應(yīng)該準備哪些物料、工藝文件、生產(chǎn)夾具等。

       各生產(chǎn)單位生產(chǎn)情況看板，主要完成對生產(chǎn)節(jié)奏的控制。看板上體現(xiàn)各生產(chǎn)單位的投入和產(chǎn)出、不良率和直通率等質(zhì)量情況等信息。通過這個看板，管理者可以對生產(chǎn)有問題，產(chǎn)出比較慢的生產(chǎn)單位進行加強，同時控制其上一個生產(chǎn)單位的產(chǎn)出，以免造成堆積、減小過分加工浪費、不平衡浪費、搬運浪費。

       質(zhì)量看板主要是體現(xiàn)各生產(chǎn)單位、各產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量信息。MES系統(tǒng)需及時、充分體現(xiàn)各生產(chǎn)單位、各產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量信息，以便生產(chǎn)人員進行了解和控制。對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的及時了解控制，可以減小不良浪費，是實現(xiàn)全程質(zhì)量管理（TQM）的一個重要環(huán)節(jié)。

          物料看板則要求在“精益生產(chǎn)”的思想中，強調(diào)及時供應(yīng)、物流平衡。如果車間現(xiàn)場物料管理不善，可能引起搬運浪費問題。在MES的物料看板中恰恰能體現(xiàn)各生產(chǎn)工位的物料耗用和需求情況，通過MES的物料看板，物料管理人員可以及時備料、送料，避免物料在產(chǎn)線的堆積和供應(yīng)不及，減小搬運浪費。

乾元坤和MES很適合在我國中小型企業(yè)實施，它能很好解決企業(yè)決策層和生產(chǎn)車間過程控制之間的“信息鴻溝"，滿足企業(yè)現(xiàn)實所需，很好的改善企業(yè)的管理機制和能力，為企業(yè)節(jié)約有形的資本和提高企業(yè)的市場競爭。

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