來源:  北京軟件開發公司

       在國內商業服務的企業在應用erp系統之后，產生了巨大噠效益，制造企業誕生了ERP，從初級到成熟，如今卻陷入了大量的企業項目無法實施的境地，這到底是什么原因呢ERP是面向企業經營層面的管理系統，而制造企業在產品生產執行過程中的復雜性決定了制造業實施ERP需要執行層的數據支持，造成ERP應用不但沒有調動基礎人員的積極性，反而把他們變成了信息采集員和錄入員。

　　這也是MES系統存在的價值，MES的主要作用，比較常見的說法是：MES是在ERP與工控設備控制層之間的系統，有信息承上啟下的作用。而MES系統的實施效果與項目啟動時管理層對MES的作用認知有緊密相關。我個人的觀點是：MES是一個執行控制系統，還是一個管理系統（管理的對象是人機及物料）。

　　首先，制造企業追求敏捷化策略，實現精益生產，必須發揮制造執行環節的主觀能動性，扁平化、透明化的企業管理并不意味著決策集中化。這就要求制造車間不僅是一個執行機構和成本中心，還要成長為“從精細管理要效益”的經營單元。

　　其次，生產制造領域的管理有其特性和特殊需求。例如：制造是為訂單服務的，但是制造任務單與訂單又不是一一對應的，有單位批、作業批、檢驗批等等。因此，ERP的管理不能滿足批次的拆分，無法對制造過程完全管控。

另外，制造過程存在很多不確定性因素，計劃和訂單內容，甚至產品流程都有可能發生改變，需要系統軟件提高業務掌控能力。遺憾的是，國內外部分MES系統沒有充分考慮到制造執行層的非常規特性，缺乏管理這些非常規信息條件下的科學方法。僅僅是片面地去追求車間信息的數量或精確性，會造成車間信息集成困難和決策效率不高，還會導致MES系統缺乏足夠的敏捷性與智能性。

因此說，MES不僅要為ERP服務，它還是為制造現場人員服務。管理好生產環節，適應非常規的特性，必須讓不同的車間管理部門有針對性的軟件工具，MES系統需有不同版本集成運行的能力。在決定實施MES系統之前，結合制造生產的特性和MES系統的應用價值，充分認知需要軟件工具為車間帶來什么，能為成功實施MES系統打下堅實的基礎。

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