來源:  北京軟件開發(fā)公司

    由于MES系統(tǒng)反映了企業(yè)各種資源的使用狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息，并就剛剛完工的作業(yè)活動(dòng)向ERP系統(tǒng)和有關(guān)人員報(bào)告。MES系統(tǒng)改善了企業(yè)內(nèi)部流程的協(xié)同性，也改善了企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，還改善了企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。 

    經(jīng)過多方實(shí)踐檢驗(yàn)，證明MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的確有許多明顯幫助和指導(dǎo)作用。主要表現(xiàn)在：

    1.通過MES系統(tǒng)作業(yè)人員管理功能的使用， MES系統(tǒng)能及時(shí)提供作業(yè)人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息(工時(shí)，出勤等)，并基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求等相關(guān)信息，輔助管理者對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行有效的安排。這 不僅有助理與作業(yè)人員的有效安排，同時(shí)，這項(xiàng)功能的重大意義在于，在MES系統(tǒng)的平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)了人員、物料、設(shè)備、信息和工具在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的“集成”，這 充分保證和改善了生產(chǎn)作業(yè)流程的協(xié)同性。

    2.通過MES系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)管理功能的使用，通過對(duì)狀態(tài)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的收集，MES不僅能及時(shí)提出設(shè)備維護(hù)的指導(dǎo)性意見，同時(shí)，還能輔助有關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效管理和維護(hù)的各項(xiàng)工作，保證企業(yè)機(jī)器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)作。

    3.通過MES系統(tǒng)文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，MES能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元， 并對(duì)活動(dòng)的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改 善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。

    4.通過MES系統(tǒng)性能功能的使用， MES能將在產(chǎn)品制造過程中實(shí)際測定的結(jié)果與過去歷史記錄、企業(yè)的目標(biāo)或客戶的要求進(jìn)行相關(guān)的比較，在線顯示或者輸出相應(yīng)的報(bào)告，輔助管理者進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品性能、過程運(yùn)作進(jìn)行改進(jìn)和提高。

    5.通過MES系統(tǒng)產(chǎn)品跟蹤和清單管理功能的使用，MES系統(tǒng)能監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)，收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù)，形成每個(gè)組件或產(chǎn)品可追溯性記錄，以便在必要時(shí)，企業(yè)向客戶證實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量、追溯問題的根源或評(píng)估問題的嚴(yán)重程度等。

    6.通過MES系統(tǒng)相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃，MES系統(tǒng)能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確，同時(shí)也更具有更高的可操作性，可以極大地提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。

    7.通過MES系統(tǒng)生產(chǎn)單元分配功能的使用，MES系統(tǒng)能將生產(chǎn)產(chǎn)品的原物料連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，以指令開始一個(gè)工序或工步的操作，極大地提高了生產(chǎn)流程的協(xié)同性，減少了“工作中心”的帶料時(shí)間，提高了“工作中心”的利用效率。

    MES系統(tǒng)是企業(yè)信息集成的樞紐，MES系統(tǒng)是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。

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